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水泥地面怎么做地坪漆

文章出处:未知 作者:admin 人气: 次 时间:2018-05-04 08:16 【
  我们都知道环氧地坪漆具有美观、防尘、易清洁;与基面粘接牢固,耐磨、耐用;耐一般化学药品腐蚀;具有较好的抗压性及抗冲击性等优点,因而被广泛应用在工业厂房车间、地下车库、商场等场所。一般来说,环氧地坪漆主要用在水泥地面上,但是对于新手来说,可能不清楚水泥地面怎么做地坪漆,今天光磊环氧地坪漆厂家就给大家详细介绍水泥地面做地坪漆的方法。
 
 
  水泥地面做地坪漆的主要步骤:
 
  1、水泥地面处理
 
  目的:清理混凝土水泥地面表层杂质,保证环氧底漆附着力。
 
  水泥地面强度、干燥度、平整度应满足规范要求。
 
  水泥地面强度:现场可用钢丝刷摩擦,也可以用回弹仪做混凝土水泥地面表面强度测试,或用小铁锤敲打基层表面判定。
 
  水泥地面干燥度:现场以施工后养护时间来判定,即观察表面是否发白,或现场测试含水率。
 
  水泥地面平整度:可以用2m直尺贴于基面,直尺与基面间的最大缝隙应在4mm以内,施工时用专业打磨机对基面进行打磨,并检查基底有无裂缝,空壳,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补。处理过程中应进行干处理,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层。
 

水泥地面打磨处理
 
 
  2、水泥地面缺陷处理
 
  起壳:若整个面层都剥离的话,要把剥离的地方全部清除后重新抹面 (或用环氧树脂中涂加石英砂补平),如只是一部分有剥离,可以用树脂注浆的方法来修补。
 
  裂缝:修补时沿着裂缝部分用电动切割机开1cm左右宽度的“U”字 形槽,用树脂砂浆来填补槽。
 
  缺口:把粉尘等脏物吸扫干净,用树脂配腻子粉抹平。
 
 
  3、环氧树脂底漆涂装
 
  目的:渗透混凝土基层,确保与混凝土的结合,提高混凝土基层的附着力。
 
  施工要求:薄而匀,无遗漏
 
  施工方法:待上一步地面打磨清理干净后,使用光磊环氧底漆(主漆:固化剂=2:1)混合,并搅拌均匀,用滚筒、毛刷均匀地涂刷,无漏涂。施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能。底层涂装的目的是为了封闭基面,增强附着力。一般应养护12h以上,确认固化后,可进行下一道工序施工。
 

环氧树脂底漆施工
 
 
  4、中涂环氧砂浆层施工(沙浆层可以增加厚度,平整度)
 
  目的:提高环氧地坪的平整度和耐磨性。
 
  施工方法:使用光磊环氧树脂中涂漆(主漆:固化剂=5:1)按比例混合后加适量80~120目石英砂搅拌均匀,再用刮刀将环氧中涂材料均匀涂布在地面上,待完全固化后再进行打磨、吸尘。清理干净后可进行下一道工序施工。
 

批刮环氧树脂中涂砂浆层
 
 
  5、刮中涂环氧腻子层
 
  用光磊环氧树脂中涂漆(主漆:固化剂=5:1)按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;用批刀批括1遍,重点是填补地面的坑洞缺陷处,目的是调正基面平整度及细腻度,待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用吸尘器清理干净。
 
  用中涂材料或面涂材料按正确比例混合后,再将石英粉或滑石粉缓慢加入,用环氧腻子(加细粉、较稀、流平性较好)用流平法整体抹平基面,目的是调正基面平整度及细腻度,确认固化后,可进行下一道工序施工。
 

环氧树脂中涂腻子层施工
 
 
  6、滚涂环氧树脂面涂层
 
  目的:提高环氧地坪的抗渗性、耐磨性,并获得光亮的彩色面层。
 
  施工方法:环氧腻子固化后打磨修饰平整并吸尘干净,用光磊环氧树脂面漆(主漆:固化剂=5:1)按比例混合,搅拌均匀,用刮刀先刮涂一遍,待固化后,修补缺陷后再用滚筒滚涂第二遍面涂。
 
  涂装施工的环境要求:施工基面应保持干净,无其它工程施工交叉作业。
 

滚涂环氧树脂面漆
 
 
  7、养护
 
  面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙,漆膜完全固化一般需7天时间,期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。
 
 
  光磊地坪漆厂家温馨提醒:水泥地面虽然可以做环氧地坪漆,但是不是任何地方都合适的,因为环氧地坪漆耐候性比较差,受到紫外线辐射容易色变,因此对于室外的水泥地面就不建议做环氧地坪漆,推荐选择耐候性较好的水性聚氨酯地坪漆

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